Endijs no Baiyear rūpnīcas
Atjaunots 2022. gada 31. oktobrī
Iesmidzināšana ir augstas kvalitātes, augstas precizitātes ražošanas process, kurā izkausēta plastmasa tiek iesmidzināta rūpīgi izstrādātā veidnē, kur plastmasa atdziest un sacietē noteiktā detaļā vai izstrādājumā.Pēc tam plastmasas daļa tiek izņemta no veidnes un tiek nosūtīta uz sekundāro apdares procesu kā galaproduktu vai kā galaproduktu.
Iesmidzināšanas veidne sastāv no serdes un dobuma.Telpu, ko rada šīs divas daļas, kad veidne ir aizvērta, sauc par daļas dobumu (tukšumu, kas saņem izkausēto plastmasu).“Vairāku dobumu” veidne ir izplatīts veidņu veids, ko var veidot tā, lai vienā un tajā pašā laikā izveidotu vairākas identiskas daļas (līdz 100 vai vairāk) atkarībā no ražošanas vajadzībām.
Veidnes un tās dažādu komponentu projektēšana (saukta par instrumentiem) ir ļoti tehnisks un sarežģīts process, kas prasa augstu precizitāti un zinātniskas zināšanas, lai ražotu augstas kvalitātes detaļas kompaktos izmēros, tuvu pilnībai vai atbilstu klientu prasībām.Piemēram, ir jāizvēlas atbilstoša neapstrādāta tērauda marka, lai sastāvdaļas, kas darbojas kopā, priekšlaicīgi nenolietotu.Jānosaka arī izejmateriāla tērauda cietība, lai saglabātu pareizu līdzsvaru starp nodilumu un izturību.Ūdenslīnijai jābūt pareizi novietotai, lai maksimāli palielinātu dzesēšanu un samazinātu deformāciju.Veidņu inženieri arī aprēķina vārtu/sliedes izmēru specifikācijas pareizai uzpildīšanai un minimālajam cikla laikam, kā arī nosaka labāko aizvēršanas metodi veidņu izturībai visā programmas darbības laikā.
Inžektorliešanas procesa laikā izkausēta plastmasa caur “skrējēju” ieplūst veidnes dobumā.Plūsmas virzienu kontrolē “vārti” katra kanāla galā.Sliedes un vārtu sistēmai jābūt rūpīgi izstrādātai, lai nodrošinātu vienmērīgu plastmasas sadali un sekojošu dzesēšanu.Pareiza dzesēšanas kanālu izvietošana veidņu sienās ūdens cirkulācijai ir arī būtiska dzesēšanai, lai iegūtu galaproduktu ar vienādām fizikālajām īpašībām, kā rezultātā produkta izmēri ir atkārtojami.Nevienmērīga dzesēšana var radīt defektus – vājās saites, kas ietekmē atkārtojamu ražošanu.
Parasti sarežģītākiem iesmidzināšanas izstrādājumiem ir nepieciešamas sarežģītākas veidnes.Veidņu dizains un izgatavošana ir ļoti prasīga, un tiem bieži ir jāsaskaras ar tādām iezīmēm kā iegriezumi vai vītnes, kurām bieži ir nepieciešams vairāk veidņu sastāvdaļu.Ir arī citas sastāvdaļas, kuras var pievienot veidnei, veidojot sarežģītas ģeometrijas.Veidnes gravēšana un testēšana prasa salīdzinoši ilgu un sarežģītu ražošanas ciklu, kas nodrošina ilgu kalpošanas laiku un augstas precizitātes veidnes konsistenci.
Kopējās apstrādes iekārtas veidņu projektēšanai un ražošanai ir: apstrādes centrs (parasti tiek izmantots neapstrādāšanai), smalka griešana (apdare), elektriskais impulss (pazīstams arī kā elektriskā dzirkstele, jābūt elektrodam, elektroda materiāls: grafīts un varš), stiepļu griešana. (sadalīts lēnās stieplēs, vidējās stieplēs un parastajās), virpas, frēzmašīnas, slīpmašīnas (virsmas slīpēšana, iekšējā slīpēšana, cilindriskā slīpēšana), radiālie urbji, stenda urbji utt., Tās visas ir veidņu pamataprīkojums izstrādei un gravēšanai.
Baiyear 12 gadus koncentrējas uz plastmasas veidņu izgatavošanu un iesmidzināšanu.Mums ir bagāta veiksmīga pieredze.Ja jūs interesē plastmasas iesmidzināšana, lūdzu, sazinieties ar mums.Lūdzu, ticiet, ka Baiyear noteikti sniegs jums izcilākos pakalpojumus, lai uzlabotu jūsu tirgus konkurētspēju.
Kontaktpersona: Endijs Jangs
Kas ir lietotne: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Izsūtīšanas laiks: 2022. gada 29. novembris
