Parasti izmantotais plastmasas iesmidzināšanas liešanas process (2)

Endijs no Baiyear rūpnīcas
Atjaunināts 2022. gada 2. novembrī

Šeit atrodas Baiyear iesmidzināšanas liešanas nozares ziņu centrs.Tālāk Baiyear sadalīs iesmidzināšanas liešanas procesu vairākos pantos, lai ieviestu iesmidzināšanas procesa izejvielu analīzi, jo satura ir pārāk daudz.Nākamais ir otrais pants.
(3).SA (SAN-stirola-akrilnitrila kopolimērs/Dali līme)
1. SA darbība:
Ķīmiskās un fizikālās īpašības: SA ir ciets, caurspīdīgs materiāls, kas nav pakļauts iekšējai sprieguma plaisāšanai.Augsta caurspīdīgums, tā mīkstināšanas temperatūra un triecienizturība ir augstāka nekā PS.Stirola komponents padara SA cietu, caurspīdīgu un viegli apstrādājamu;akrilnitrila komponents padara SA ķīmiski un termiski stabilu.SA ir spēcīga nestspēja, ķīmiskās reakcijas izturība, termiskās deformācijas izturība un ģeometriskā stabilitāte.
Stikla šķiedras piedevu pievienošana SA var palielināt izturību un termiskās deformācijas pretestību, kā arī samazināt termiskās izplešanās koeficientu.SA Vicat mīkstināšanas temperatūra ir aptuveni 110 °C.Izlieces temperatūra zem slodzes ir aptuveni 100 ° C, un SA saraušanās ir aptuveni 0,3–0,7%.
DSA (1)
2. SA procesa raksturojums:
SA apstrādes temperatūra parasti ir 200-250 °C.Materiāls viegli uzsūc mitrumu un pirms apstrādes ir jāžāvē ilgāk par vienu stundu.Tā plūstamība ir nedaudz sliktāka nekā PS, tāpēc arī iesmidzināšanas spiediens ir nedaudz augstāks (iesmidzināšanas spiediens: 350 ~ 1300 bar).Injekcijas ātrums: ieteicama liela ātruma iesmidzināšana.Labāk ir kontrolēt pelējuma temperatūru 45-75 ℃.Žāvēšana: SA ir dažas higroskopiskas īpašības, ja to uzglabā nepareizi.
Ieteicamie žāvēšanas apstākļi ir 80°C, 2-4 stundas.Kušanas temperatūra: 200 ~ 270 ℃.Ja tiek apstrādāti izstrādājumi ar biezām sienām, var izmantot kušanas temperatūru zem apakšējās robežas.Stiegrotiem materiāliem veidnes temperatūra nedrīkst pārsniegt 60°C.Dzesēšanas sistēmai jābūt labi izstrādātai, jo pelējuma temperatūra tieši ietekmēs detaļas izskatu, saraušanos un lieces.Sliedes un vārti: var izmantot visus parastos vārtus.Vārtu izmēram jābūt pareizam, lai izvairītos no svītrām, plankumiem un tukšumiem.
3. Tipisks pielietojuma diapazons:
Elektrība (rozetes, korpusi u.c.), ikdienas preces (virtuves tehnika, ledusskapji, televizoru pamatnes, kasešu kastes u.c.), autorūpniecība (lukturu kastes, atstarotāji, instrumentu paneļi u.c.), sadzīves preces (trauki, pārtika). naži utt.) utt.), kosmētikas iepakojuma drošības stikls, ūdens filtru korpusi un jaucējkrānu pogas.
Medicīnas preces (šļirces, asins aspirācijas caurules, nieru infiltrācijas ierīces un reaktori).Iepakojuma materiāli (kosmētikas maciņi, lūpu krāsas uzmavas, skropstu tušas vāciņu pudelītes, vāciņi, vāciņu smidzinātāji un sprauslas u.c.), speciālie produkti (vienreizējās lietošanas šķiltavu korpusi, birstes pamatnes un sari, makšķerēšanas rīki, protēzes, zobu birstes rokturi, pildspalvu turētāji, mūzikas instrumentu sprauslas un virziena monopavedieni) utt.
dsa (2)
(4).ABS (super nesasmalcinoša līme)
1. ABS veiktspēja:
ABS tiek sintezēts no trim ķīmiskiem monomēriem, akrilnitrila, butadiēna un stirola.(Katram monomēram ir dažādas īpašības: akrilnitrilam ir augsta izturība, termiskā stabilitāte un ķīmiskā stabilitāte; butadiēnam ir stingrība un triecienizturība; stirolam ir viegla apstrāde, augsta apdare un augsta stiprība. Trīs monomēri Lielāko daļu polimerizācijas rezultātā tiek iegūts terpolimērs ar divām fāzēm, nepārtraukta stirola-akrilnitrila fāze un polibutadiēna gumijas dispersā fāze.)
No morfoloģiskā viedokļa ABS ir amorfs materiāls ar augstu mehānisko izturību un labām visaptverošām "stingrības, stingrības un tērauda" īpašībām.Tas ir amorfs polimērs.ABS ir universāla inženiertehniskā plastmasa ar dažādām šķirnēm un plašu lietojumu klāstu.To sauc arī par "vispārēja pielietojuma plastmasu" (MBS sauc par caurspīdīgu ABS).Ūdens ir nedaudz smagāks, mazs rukums (0,60%), stabils pēc izmēriem, viegli veidojams un apstrādājams.
ABS īpašības galvenokārt ir atkarīgas no trīs monomēru attiecības un molekulārās struktūras abās fāzēs.Tas nodrošina lielu elastību produktu dizainā, un rezultātā tirgū ir pieejami simtiem dažādu kvalitātes ABS materiālu.Šie dažādās kvalitātes materiāli piedāvā dažādas īpašības, piemēram, vidēju līdz augstu triecienizturību, zemas līdz augstas apdares un augstas temperatūras vērpšanas īpašības utt. ABS materiālam ir izcila apstrādājamība, izskata īpašības, zema šļūde, lieliska izmēru stabilitāte un augsta triecienizturība.
ABS ir gaiši dzelteni granulēti vai necaurredzami sveķi ar pērlītēm, netoksiski, bez smaržas, zemas ūdens absorbcijas spējas, ar labām visaptverošām fizikālajām un mehāniskajām īpašībām, piemēram, izcilām elektriskām īpašībām, nodilumizturību, izmēru stabilitāti, ķīmisko izturību un virsmas spīdumu utt. apstrādāt un veidot.Trūkums ir laika apstākļu izturība, slikta karstumizturība un uzliesmojamība.
dsa (3)

2. ABS procesa raksturojums
2.1 ABS ir augsta higroskopiskums un mitruma jutība.Pirms formēšanas tas ir pilnībā jāizžāvē un jāuzsilda (vismaz 2 stundas 80–90 ° C temperatūrā), un mitruma saturs ir jākontrolē zem 0,03%.
2.2. ABS sveķu kausējuma viskozitāte ir mazāk jutīga pret temperatūru (atšķiras no citiem amorfajiem sveķiem).
Lai gan ABS iesmidzināšanas temperatūra ir nedaudz augstāka nekā PS, tai nevar būt brīvs sildīšanas diapazons, piemēram, PS, un nevar izmantot aklo sildīšanu, lai samazinātu tā viskozitāti.To var palielināt, palielinot skrūves ātrumu vai iesmidzināšanas spiedienu, lai uzlabotu tās plūstamību.Vispārējā apstrādes temperatūra ir 190-235 ℃.
2.3 ABS kausējuma viskozitāte ir vidēja, kas ir augstāka nekā PS, HIPS un AS, un ir nepieciešams augstāks iesmidzināšanas spiediens (500–1000 bāri).
2.4 ABS materiāls izmanto vidēju un lielu ātrumu un citus iesmidzināšanas ātrumus, lai sasniegtu labākus rezultātus.(Ja vien forma nav sarežģīta un plānām detaļām nepieciešams lielāks iesmidzināšanas ātrums), produkta sprauslas pozīcija ir pakļauta gaisa svītrām.
2.5 ABS formēšanas temperatūra ir augsta, un tās veidnes temperatūra parasti tiek noregulēta uz 25–70 °C.
Ražojot lielākus izstrādājumus, fiksētās veidnes (priekšējās veidnes) temperatūra parasti ir par aptuveni 5°C augstāka nekā kustīgās veidnes (aizmugurējās veidnes) temperatūra.(Pelējuma temperatūra ietekmēs plastmasas detaļu apdari, zemāka temperatūra radīs zemāku apdari)
2.6 ABS nedrīkst pārāk ilgi uzturēties augstas temperatūras mucā (jābūt mazākam par 30 minūtēm), pretējā gadījumā tas viegli sadalīsies un kļūs dzeltens.
3. Tipisks pielietojuma diapazons: automobiļi (instrumentu paneļi, instrumentu lūkas, riteņu pārsegi, spoguļu kastes utt.), ledusskapji, augstas stiprības instrumenti (fēni, blenderi, virtuves kombains, zāles pļāvēji utt.), telefoni Korpusi, rakstāmmašīnu tastatūras , atpūtas transportlīdzekļi, piemēram, golfa rati un ūdens motocikli.

Turpinājumā, ja vēlaties uzzināt vairāk, lūdzu, sazinieties ar mums.Baiyear ir liela mēroga visaptveroša rūpnīca, kas integrē plastmasas veidņu ražošanu, iesmidzināšanu un lokšņu metāla apstrādi.Vai arī varat turpināt pievērst uzmanību mūsu oficiālās vietnes ziņu centram: www.baidasy.com , mēs turpināsim atjaunināt zināšanas, kas saistītas ar iesmidzināšanas liešanas apstrādes nozari.
Kontaktpersona: Endijs Jangs
Kas ir lietotne: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


Izsūtīšanas laiks: 2022. gada 29. novembris