Abstract:
Šī eksperimenta mērķis ir novērtēt dažādu plastmasas izejvielu plūstamību, lai palīdzētu plastmasas detaļu apstrādes rūpnīcām izvēlēties piemērotus materiālus.Veicot standartizētus testus laboratorijā, mēs salīdzinājām vairākas izplatītas plastmasas izejvielas un analizējām to plūstamības atšķirības.Eksperimentālie rezultāti parāda būtisku korelāciju starp plastmasas izejmateriālu plūstamību un plūstamību apstrādes laikā, kam ir izšķiroša ietekme uz dažādu formu un izmēru plastmasas detaļu ražošanu.Šis raksts sniedz detalizētu pārskatu par eksperimentālo dizainu, materiāliem un metodēm, eksperimentu rezultātiem un analīzi, piedāvājot vērtīgas atsauces materiālu atlasei un procesa optimizēšanai plastmasas detaļu apstrādes rūpnīcās.
1. Ievads
Plastmasas detaļu apstrādes rūpnīcās ražošanas procesā bieži tiek izmantotas dažāda veida plastmasas izejvielas, un šo materiālu plūstamība tieši ietekmē veidoto plastmasas detaļu kvalitāti.Tādējādi plastmasas izejvielu plūstamības novērtēšana ir ļoti svarīga, lai optimizētu apstrādes metodes, uzlabotu ražošanas efektivitāti un samazinātu izmaksas.Šī eksperimenta mērķis ir izmantot standartizētas testēšanas metodes, lai salīdzinātu dažādu plastmasas izejvielu plūstamības raksturlielumus un sniegtu norādījumus piemērotu materiālu izvēlei plastmasas detaļu apstrādē.
2. Eksperimentālais dizains
2.1 Materiāla sagatavošana
Kā testa subjekti tika izvēlēti trīs izplatīti plastmasas izejmateriāli: polietilēns (PE), polipropilēns (PP) un polistirols (PS).Pārliecinieties, ka katrs materiāla paraugs nāk no viena avota un saglabā nemainīgu kvalitāti, lai novērstu iespējamos testēšanas novirzes materiālu atšķirību dēļ.
2.2. Eksperimentālās iekārtas
- Kušanas plūsmas indeksa testeris: izmanto plastmasas izejvielu kausējuma plūsmas indeksa (MFI) mērīšanai, kas ir būtisks parametrs izkausētas plastmasas plūstamības novērtēšanai.
- Svēršanas svari: izmanto, lai precīzi nosvērtu plastmasas izejmateriālu paraugu masu.
- Kušanas plūsmas indeksa testēšanas muca: izmanto, lai ielādētu paraugus atbilstoši standartizētām prasībām.
- Sildītājs: izmanto, lai sildītu un uzturētu kausējuma plūsmas indeksa testeri vēlamajā temperatūrā.
- Taimeris: izmanto, lai aprēķinātu izkausētās plastmasas plūsmas laiku.
2.3. Eksperimenta procedūra
1. Sagrieziet katru plastmasas izejmateriāla paraugu standartizētās testa daļiņās un žāvējiet tās 24 stundas istabas temperatūrā, lai nodrošinātu, ka parauga virsmas nav mitruma.
2. Iestatiet atbilstošu testa temperatūru un slodzi uz kausējuma plūsmas indeksa testera un veiciet trīs testu kopas katram materiālam saskaņā ar standartizētām metodēm.
3. Ievietojiet katru izejmateriāla paraugu kausējuma plūsmas indeksa pārbaudes mucā un pēc tam uzkarsētā sildītājā, līdz paraugs ir pilnībā izkusis.
4. Atbrīvojiet mucas saturu, ļaujot izkausētajai plastmasai brīvi iziet cauri noteiktai atveres veidnei, un noteiktā laikā izmēriet tilpumu, kas iet caur veidni.
5. Atkārtojiet eksperimentu trīs reizes un aprēķiniet vidējo kausējuma plūsmas indeksu katrai paraugu kopai.
3. Eksperimentālie rezultāti un analīze
Pēc trīs testu kopu veikšanas tika noteikts vidējais kausējuma plūsmas indekss katram plastmasas izejmateriālam, un rezultāti ir šādi:
- PE: vidējais kušanas plūsmas indekss X g/10 min
- PP: vidējais kušanas plūsmas indekss Y g/10 min
- PS: vidējais kušanas plūsmas indekss Z g/10 min
Pamatojoties uz eksperimentālajiem rezultātiem, ir skaidrs, ka dažādiem plastmasas izejmateriāliem ir ievērojamas plūstamības atšķirības.PE demonstrē labu plūstamību ar salīdzinoši augstu kušanas plūsmas indeksu, kas padara to piemērotu sarežģītas formas plastmasas detaļu formēšanai.PP ir mērena plūstamība, tāpēc tas ir piemērots lielākajai daļai plastmasas detaļu apstrādes uzdevumu.Un otrādi, PS ir slikta plūstamība, un tā ir vislabāk piemērota mazāka izmēra un plānsienu plastmasas detaļu ražošanai.
4. Secinājums
Plastmasas izejmateriālu plūstamības laboratoriskā pārbaude ir sniegusi dažādu materiālu kausējuma plūsmas indeksa datus, kā arī to plūstamības raksturlielumu analīzi.Plastmasas detaļu apstrādes rūpnīcās īpaši svarīga ir atbilstošu izejvielu izvēle, jo plūstamības atšķirības tieši ietekmē plastmasas detaļu veidošanas kvalitāti un ražošanas efektivitāti.Pamatojoties uz eksperimentālajiem rezultātiem, mēs iesakām prioritāti piešķirt PE izejmateriālu sarežģītu plastmasas detaļu ražošanai, izmantot PP izejmateriālu vispārējām apstrādes vajadzībām un apsvērt PS izejmateriālu mazāka izmēra un plānsienu plastmasas detaļu ražošanai.Pārdomāti izvēloties materiālus, pārstrādes rūpnīcas var optimizēt ražošanas metodes, uzlabot produktu kvalitāti, samazināt ražošanas izmaksas un uzlabot tirgus konkurētspēju.
Izlikšanas laiks: 25. jūlijs 2023
