Apstrādājamā detaļa liekšanā, kniedēšanā un citos procesos pēc virsmas apstrādes pabeigšanas, dažāda plākšņu virsmas apstrāde ir atšķirīga, aukstā plākšņu apstrāde pēc vispārējās virsmas galvanizācijas, apšuvuma pēc apstrādes ar izsmidzināšanu, fosfatēšanas izmantošana, fosfatēšana pēc apstrādes ar izsmidzināšanu.Apšuvuma plāksnes virsmu notīra, attauko un pēc tam izsmidzina.Nerūsējošā tērauda plāksni (spoguļplāksni, miglas paneli, zīmēšanas plāksni) var uzvilkt pirms locīšanas, bez izsmidzināšanas, piemēram, izsmidzinot matus;Alumīnija plāksni parasti apstrādā ar oksidēšanu, un dažādas oksidācijas bāzes krāsas tiek izvēlētas atbilstoši dažādām izsmidzināšanas krāsām.
Bieži lietotā melnā un dabiskā oksidēšana;Alumīnija plāksne pēc hromāta oksidācijas apstrādes ir jāizsmidzina.Virsmas pirmapstrāde, lai to paveiktu, var notīrīt virsmu, ievērojami uzlabot plēves saķeri un palielināt plēves izturību pret koroziju.Tīrīšanas plūsma vispirms notīriet apstrādājamo priekšmetu, vispirms piekariet sagatavi uz auklas, vispirms caur tīrīšanas šķīdumu (sakausējums, lai noņemtu eļļas pulveri), un pēc tam tīrā ūdenī, pēc tam izsmidzināšanas zonā un pēc tam caur žāvēšanas zonu. , un visbeidzot noņemiet sagatavi no līnijas.
Pēc virsmas pirmapstrādes ievadiet izsmidzināšanas procesu, sagataves montāžas prasībās pēc izsmidzināšanas ir jāaizsargā zobi vai vadošā cauruma daļa, zobus var ievietot mīkstajā līmes stienī vai skrūvē, vadošā aizsardzība jāielīmē ar augstas temperatūras lente, liels skaits pozicionēšanas instrumentu pozicionēšanas aizsardzībai, lai izsmidzināšana netiktu izsmidzināta sagataves iekšējā daļā, uzgriežņa (atloka) caurums, kas redzams uz sagataves ārējās virsmas, ir aizsargāts ar skrūvēm, lai lai pēc izsmidzināšanas nebūtu jāatgriež zobi uzgriežņa (atloka) caurumā.
Dažas lielas sagataves partijas izmanto arī instrumentu aizsardzību;Ja apstrādājamā detaļa nav aprīkota ar izsmidzināšanu, laukums, kas nav jāizsmidzina, tiek bloķēts ar augstas temperatūras izturīgas lentes un papīra palīdzību, un daži atklātie uzgriežņu (kniedes) caurumi ir aizsargāti ar skrūvēm vai augstas temperatūras izturīgas gumijas palīdzību.Ja apstrādājamā detaļa ir abpusēja izsmidzināšana, izmantojiet to pašu metodi, lai aizsargātu uzgriežņa (tapas) caurumu;Maza sagatave ar stieplēm vai papīra saspraudes un citi priekšmeti, kas pēc izsmidzināšanas ir savadīti kopā;Dažas no sagataves virsmas prasībām ir augstas, izsmidzinot pirms pelnu skrāpēšanas;Dažas sagataves ir aizsargātas ar īpašām augstas temperatūras noturīgām uzlīmēm uz zemes.Izsmidzinot, apstrādājamā detaļa vispirms tiek pakārta uz montāžas līnijas, un putekļi uz virsmas tiek izpūsti ar gaisa cauruli.Ieejiet izsmidzināšanas zonā, lai izsmidzinātu, pēc izsmidzināšanas gar līniju žāvēšanas zonā un beidzot noņemiet izsmidzināto sagatavi no līnijas.Ir divas manuālas izsmidzināšanas un automātiskās izsmidzināšanas kategorijas, tāpēc izmantotie instrumenti atšķiras.
Pēc izsmidzināšanas montāžas procesā, pirms montāžas, uz aizsardzības uzlīmes plīsuma izmantotā oriģinālā aerosola, lai noteiktu, vītņotās atveres daļas nav izkaisītas krāsā vai pulverī, visa procesa laikā valkāt cimdus, lai izvairītos no rokas putekļi, kas piestiprināti pie sagataves, daļu no sagataves arī ar gaisa pistoli izpūtiet tīru.Pēc tam, kad komplekts ir gatavs ievadīšanai iepakojuma saitē, apstrādājamā detaļa tiek pārbaudīta īpašā maisiņā aizsardzībai, daži bez īpaša sagataves iesaiņojuma ar burbuļplēves iepakojumu, pirms iepakošanas burbuļplēvi var sagriezt iepakojuma iepakojuma izmērā. apstrādājamā detaļa, lai izvairītos no iepakojuma vienas puses sagriešanas, kas ietekmē apstrādes ātrumu;Lielu partiju var pielāgot
Speciālas kartona kārbas vai burbuļmaisi, gumijas paliktņi, paletes, koka kastes utt. Pēc iepakošanas ievietojiet to kartona kastītē un pēc tam uzlīmējiet uz kartona kastītes atbilstošo gatavā produkta vai pusfabrikāta etiķeti.
Lokšņu metāla detaļu kvalitāte papildus stingrām prasībām ražošanas procesā ir neatkarīga no ražošanas kvalitātes pārbaudes, tā ir stingri saskaņā ar rasējuma izmēru, 2 tiek stingri kontrolēta izskata kvalitāte, izmērs neatbilst tika analizēts remonts vai lūžņu apstrāde, un izskats nedrīkst pieskarties skrāpējumiem, pēc izsmidzināšanas krāsa, izturība pret koroziju, adhēzijas tests utt. Tas var atrast izplešanās diagrammas kļūdas, sliktos ieradumus procesā, procesa kļūdas, piemēram, numuru štancēšanas programmēšanas kļūdas, pelējuma kļūdas utt.
Izsūtīšanas laiks: 2022. gada 29. novembris
