Endijs no Baiyear rūpnīcas
Atjaunināts 2022. gada 1. novembrī
Lokšņu metālam vēl nav bijusi samērā pilnīga definīcija.Saskaņā ar definīciju ārzemju profesionālajā žurnālā to var definēt šādi: Lokšņu metāls ir visaptverošs aukstās apstrādes process plānām metāla plāksnēm (parasti zem 6 mm), ieskaitot cirpšanu, caurumošanu / griešanu / savienošanu, locīšanu, metināšanu, kniedēšanu, savienošanu. , veidojot (piemēram, automašīnas virsbūve) utt. Tā ievērojamā iezīme ir tāda, ka vienas un tās pašas daļas biezums ir vienāds.
Lokšņu metāla griešana ir svarīgs process lokšņu metāla izstrādājumu veidošanai.Tas ietver tradicionālās griešanas, presēšanas, lieces formēšanas un citas metodes un procesa parametrus, kā arī dažādas aukstās štancēšanas presformu struktūras un procesa parametrus, dažādus iekārtu darbības principus un darbības metodes, kā arī jaunu štancēšanas tehnoloģiju un jaunu tehnoloģiju.
Jebkurai lokšņu metāla daļai tai ir noteikts apstrādes process, kas ir tā sauktais tehnoloģiskais process.Ar lokšņu metāla detaļu struktūras atšķirību tehnoloģiskais process var atšķirties, taču kopējais apjoms nepārsniedz šādus punktus.
1. Izstrādājiet un uzzīmējiet tā lokšņu metāla detaļu rasējumu, kas pazīstams arī kā trīs skati.Tās funkcija ir ar rasējumu palīdzību izteikt tā lokšņu metāla detaļu struktūru.
2. Uzzīmējiet nesalocītu diagrammu.Tas ir, atlociet daļu ar sarežģītu struktūru līdzenā daļā.
3. Tukšošana.Ir daudz iztukšošanas veidu, galvenokārt šādos veidos:
a.Griešanas mašīna griešana.Tas ir izmantot griešanas mašīnu, lai izgrieztu izvērsta rasējuma formu, garumu un platumu.Ja ir caurumošana un stūra griešana, pagrieziet štancēšanas mašīnu, lai apvienotu štancēšanas un stūra griešanu.
b.Štancēšana.Tas ir izmantot perforatoru, lai caurumotu plakanās daļas struktūru pēc tam, kad detaļas ir atlocītas uz plāksnes vienā vai vairākās darbībās.Tam ir īsas cilvēkstundas, augsta efektivitāte un tas var samazināt apstrādes izmaksas.
c.NC CNC blankēšana.Veicot NC iztukšošanu, pirmais solis ir uzrakstīt CNC apstrādes programmu.Programmēšanas programmatūras izmantošana ir paredzēta, lai uzzīmēto paplašināšanas diagrammu ierakstītu programmā, kuru var atpazīt NC CNC apstrādes mašīna.Ļaujiet tai soli pa solim sekot šīm programmām uz dzelzs plāksnes Ieslēdziet tā plakano daļu strukturālo formu.
d.Lāzera griešana.Tas izmanto lāzergriešanas metodi, lai uz dzelzs plāksnes izgrieztu plakano daļu strukturālo formu.
4. Flanging un vītņošana.Atloku urbšanu sauc arī par caurumu urbšanu, proti, uz mazāka pamatnes cauruma uzvelk nedaudz lielāku caurumu un pēc tam piesit caurumu.Tas var palielināt tā izturību un izvairīties no slīdēšanas.Parasti izmanto lokšņu metāla apstrādei ar salīdzinoši plānu plāksnes biezumu.Ja plāksnes biezums ir liels, piemēram, plāksnes biezums pārsniedz 2,0, 2,5 utt., Mēs varam pieskarties tieši bez atlokiem.
5. Perforācijas apstrāde.Parasti, lai sasniegtu apstrādes mērķi, tiek izmantotas caurumošanas un stūru griešana, caurumošana, izliekta korpusa caurumošana, caurumošana un plīsšana, caurumošana un citas apstrādes metodes.Apstrādei ir nepieciešamas atbilstošas veidnes, lai pabeigtu darbību.Ir izliektas korpusa veidnes izliektu korpusu caurumošanai un plīsu veidojošas veidnes štancēšanai un plīsšanai.
6. Spiediena kniedēšana.Ciktāl tas attiecas uz mūsu rūpnīcu, bieži tiek izmantotas spiediena kniedēšanas tapas, spiediena kniedēšanas uzgriežņi, spiediena kniedēšanas skrūves utt.Kniedēts pie lokšņu metāla daļām.
7. Liekšana.Liekšana ir 2D plakanu daļu salocīšana 3D daļās.Lai pabeigtu darbību, tās apstrādei ir nepieciešama liekšanas mašīna un atbilstoša liekšanas forma.Tam ir arī noteikta lieces secība.Pirmais locījums, kas netraucē, radīs pēdējo, kas traucē.
8. Metināšana.Metināšana ir vairāku daļu metināšana kopā, lai sasniegtu apstrādes mērķi, vai vienas detaļas sānu šuves metināšana, lai palielinātu tās izturību.Apstrādes metodes parasti ietver šādas: CO2 aizsargātā metināšana, argona loka metināšana, punktmetināšana, robotmetināšana utt. Šo metināšanas metožu izvēle ir balstīta uz faktiskajām prasībām un materiāliem.Vispārīgi runājot, ar CO2 gāzi aizsargāto metināšanu izmanto dzelzs plākšņu metināšanai;argona loka metināšana tiek izmantota alumīnija plākšņu metināšanai;robotu metināšanu galvenokārt izmanto materiālā. To izmanto, ja detaļas ir lielas un metināšanas šuve ir gara.Var izmantot, piemēram, korpusa metināšanu, robotu metināšanu, kas var ietaupīt daudz uzdevumu un uzlabot darba efektivitāti un metināšanas kvalitāti.
9. Virsmas apstrāde.Virsmas apstrāde parasti ietver fosfatēšanas plēvi, daudzkrāsaina cinka galvanizāciju, hromātu, cepšanas krāsu, oksidēšanu utt. Fosfēšanas plēvi parasti izmanto auksti velmētām loksnēm un elektrolītiskām loksnēm, un tās funkcija galvenokārt ir materiāla virsmas pārklāšana.Lai novērstu oksidēšanos, tiek uzklāta aizsargplēve;otrs ir uzlabot tās cepamās krāsas saķeri.Krāsaino cinku galvanizē parasti izmanto auksti velmētu plākšņu virsmas apstrādei;hromātu un oksidēšanu parasti izmanto alumīnija plākšņu un alumīnija profilu virsmas apstrādei;tā īpatnējā virsma Apstrādes metodes izvēle tiek noteikta atbilstoši klienta prasībām.
10. Montāža.Tā sauktā montāža ir vairāku detaļu vai komponentu salikšana kopā noteiktā veidā, lai padarītu tos par pilnīgu priekšmetu.Viena no lietām, kam jāpievērš uzmanība, ir materiāla aizsardzība, nevis skrāpējumi un izciļņi.Montāža ir pēdējais solis materiāla pabeigšanā.Ja materiālu nevar izmantot skrāpējumu un izciļņu dēļ, tas ir jāpārstrādā un jāpārstrādā, kas tērēs daudz apstrādes laika un palielinās preces izmaksas.Tāpēc priekšmeta aizsardzībai jāpievērš īpaša uzmanība.
Izsūtīšanas laiks: 2022. gada 29. novembris
